五一國際勞動節來臨之際,一汽-大眾再傳喜訊,其中,高級技師牟少志立足模修質改崗位,在創新開拓、帶隊攻堅方面做出突出貢獻,榮獲全國五一勞動獎章,當選吉林工匠年度人物。  【牟少志榮獲全國五一勞動獎章,當選吉林工匠年度人物】 另一位工匠楷模范英男,立足焊裝崗位創新求變,通過積極擁抱數智化技術,實現了工藝質量、設備潛力的重大提升,在近日舉辦的“2023 中國汽車行業智能制造專家交流大會”上,被正式評為中國汽車行業智能制造專家庫國家級專家。  【范英男獲評中國汽車行業智能制造專家庫國家級專家】 牟少志:潛心攻堅 數智革新 此次榮獲全國五一勞動獎章、吉林工匠年度人物殊榮的牟少志,是一汽-大眾長春生產沖壓中心模修車間質改工段工長、高級技師,在職17年來,先后參與大眾、奧迪、捷達眾多車型模具的驗收、調試和質量改進,取得了一系列重大突破:通過鋁件模具刃口鈍化法、涂層法等,攻克鋁車身行業墊料屑難以解決的瓶頸問題,實現停臺降低80%以上,鋁件返修率降低60%以上;自主優化高速線節拍提升項目,實現模具生產節拍從8次/分到14次/分效率質的提升,年創效生產200萬件,累計攻堅難題150多項,節創價值6000多萬元,成為業界公認專家。  在產業數智化、電動化的大趨勢下,牟少志與時俱進,將前沿技術與一線生產進行高效融合。他首創發明模具廢料監控系統、氮氣缸無線壓力監控系統、車身質量改進數字化方向分析等維修方法,使傳統模修向數字化模修邁進,一次性改進成功率從80%提升至95%以上,改進效率提升30%以上,填補了行業數字化模具維修技術空白,相關成果獲得中國機械工業科學技術獎等獎項20余項,專利10項,在專業雜志輸出技術論文9篇,獲得國家發明展1金3銅。 此外,牟少志還善于總結、樂于分享,工作中帶領團隊總結資料40余篇,并作為省、市、集團技術指導,先后培養各級大賽獲獎者30多人,全國模具工競賽特等獎2人、全國鉗工競賽一等獎1人,培養省級以上技術能手20多人,團隊獲得各級獎項120多項,為汽車產業培養和輸送了一大批技術過硬的高技能人才。 范英男:智能制造 大有可為 此次獲評智能制造國家級專家的范英男,來自一汽-大眾長春生產整車制造一部焊裝一車間。作為一汽-大眾最年輕的高級技師,范英男入職 20 年來先后參與了大眾、奧迪十余款車型的規劃、建設、投產和改造任務,在中控系統、大數據智能維修、預測性維修等系統開發方面成績斐然,先后榮獲全國技術能手,國務院政府特殊津貼,中國機械工業科學技術進步獎,全國發明展金獎等一系列榮譽。 
運用數智分析提升工藝質量方面,范英男首創人工智能算法對焊接過程分析,開發了包含質量前置管理、設備健康管理、成本監控、能源監控四大模塊,攻克23個技術難點,節約開發成本500萬元,零成本實現批量焊點0缺陷;降低焊鉗停臺40%,節約備件130萬元;能耗降低8%。 運用數智監控挖掘設備潛力方面,范英男以工業大數據為基礎,運用了統計學、人工智能等方法自主研發了設備遠程監控系統,指導設備維護保養,優化維修過程,有效提升維修效率,從而提升設備開動率,節約自主開發成本200萬元;系統應用后,關鍵設備停臺減少170小時/年,年節約備件費用30萬元,節約工時180人日,實現了跨班次、跨區域技術人員的遠程設備操作與故障診斷,其中兩項應用成果出眾,獲評國家級智能制造示范工廠典型場景。 牟少志、范英男只是一汽-大眾龐大人才隊伍的一個縮影。目前,一汽-大眾擁有技能人才3.1萬余名,在職各級勞模工匠100余人,強大的人才團隊每年攻關重難點項目過百項,創造了數以億萬計的經濟價值,帶出了數以千計的技術骨干,為中國汽車工業的騰飛做出了卓越貢獻。 未來,一汽-大眾將繼續發揮行業領軍者的積極作用,以深厚的工匠文化和人才培養體系,為大國工匠施展才華創造更好的環境,為汽車產業高質量發展貢獻更大的力量!
 
|